دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دو لایهیک مجموعه دستگاه فرمدهنده رول سرد CNC دو لایه کاملاً خودکار است که به طور خاص برای سیستمهای روکش فلزی مدرن طراحی شده است. نکته اصلی آن ادغام کامل دو مشخصات رایج است: Type 840 و Type 900.




مشخصات
|
مورد |
محتوا |
اظهارات |
|
مواد |
ورق فولادی رنگی گالوانیزه |
|
|
عرض |
1000 میلی متر |
اندازه های ویژه در صورت درخواست موجود است |
|
ضخامت |
0.25 میلی متر - 0.6 میلی متر |
|
|
تطبیق رنگ |
بافت عمودی سبز |
با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است |
|
ابعاد کلی (تقریبا) |
6000 میلی متر × 1300 میلی متر × 1400 میلی متر |
|
|
تشکیل ردیف ها |
11+9 ردیف |
|
|
غلتک های تشکیل دهنده |
45# فولاد تمام شده، کروم سخت اندود و جلا داده شده است |
|
|
شکل گیری شفت غلتکی |
قطر 70 میلی متر، 45# فولاد تمام شده |
|
|
صفحات دیوار کناری |
16 میلی متر |
|
|
مشخصات قاب |
فولاد 300H |
|
|
قدرت موتور |
گیربکس هیدرولیک 3 کیلووات |
ولتاژ را می توان به 380/220/240 سفارشی کرد |
|
حالت انتقال |
زنجیر |
1 اینچ |
|
سرعت شکل گیری |
8-12 متر در دقیقه |
|
|
حالت برش |
برش بعد از شکل دهی هیدرولیک، برشی هدایت شده هیدرولیک |
|
|
مواد برش |
Cr12 Heat-درمان شده |
تیغه ضخیم شده و مقاوم در برابر سایش بالا- |
|
سیستم کنترل الکتریکی |
مجهز به PLC، صفحه نمایش لمسی و شمارنده کدنویسی |
تنظیمات دسته ای کاملا اتوماتیک |


ویژگی های محصول
دوگانه-کارکرد، مقرون به صرفه-موثر
این دستگاه تک دو مشخصات را ادغام می کند. در مقایسه با خرید دو ماشین مجزا، هزینه های تهیه تجهیزات تقریباً 30 تا 40 درصد کاهش می یابد و فضای کف کارخانه مورد نیاز حدود 40 درصد کاهش می یابد. هزینههای حمل و نقل و نصب نیز کاهش مییابد، و برای مشتریانی با فضای کارخانه محدود یا کسانی که نیاز به جابجایی مکرر بین محلهای کار دارند، ایدهآل است.
غلتک های بادوام، دقت شکل دهی بالا
غلتک ها از فولاد 45# ساخته شده اند، کوئنچ شده و با روکش کروم سخت-به سختی سطح HRC 55-58 می رسند. آنها بسیار مقاوم در برابر سایش و زنگ زدگی-مقاوم هستند. در طول فرآیند شکلدهی، سطح ورق بدون خراش و چروک باقی میماند، و پروفیل ترد است و این اطمینان را میدهد که کاشیهای تمامشده ضدآب عالی و ظاهری منظم و جذاب دارند.
یک-سوئیچینگ با یک لمس، عملکرد آسان
جابجایی بین لایه های بالایی و پایینی به راحتی از طریق یک کلید انتخاب روی کابینت کنترل الکتریکی انجام می شود. قدرت به طور جداگانه توسط کلاچ ها کنترل می شود و زمان تعویض تنها 2 تا 3 ثانیه را امکان پذیر می کند. نیازی به تغییر قالب یا نخ کردن مجدد نیست، و دستگاه می تواند توسط یک نفر کار کند و وابستگی به نیروی کار را کاهش می دهد.
عملیات مستقل، تولید انعطاف پذیر
دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دولایه دارای سیستم های قدرت و کنترل مستقل برای لایه های بالایی و پایینی است که به آنها اجازه می دهد به طور همزمان یا جداگانه کار کنند. تعمیر و نگهداری در یک لایه باعث توقف تولید در لایه دیگر نمی شود، و تضمین می کند که برنامه های تحویل در مسیر خود باقی می مانند. کارکردن تنها یک لایه در طول دورههای{2}}حجم پایین باعث صرفهجویی در مصرف برق میشود.
برنامه های کاربردی
پوشش سقف و دیوار برای ساختمان های صنعتی مانند کارخانه های سازه های فولادی، انبارها، گاراژ خودروها و آشیانه های هواپیما.
سیستم های سقف و دیوار برای ساختمان های عمومی مانند استادیوم ها، مراکز نمایشگاهی، تئاترها و مراکز کنفرانس بزرگ.
سیستم های سقف و دیوار برای ساختمان های تجاری مانند سوپرمارکت های بزرگ، مراکز توزیع لجستیک و بازارهای عمده فروشی.
مناسب برای پروژه هایی با فضای سایت محدود که در آن جاسازی چندین ماشین غیرعملی است. یک ماشین واحد نیازهای تولید را برای دو مشخصات مشترک برآورده می کند.
کنترل کیفیت
بازرسی مواد اولیه
فولاد ورودی و قطعات خریداری شده تحت نمونه برداری دسته ای (با نرخ کمتر از 10٪) قرار می گیرند. گواهیهای مواد بر اساس مشخصات واقعی تأیید میشوند، و دستههای ناسازگار بهطور کامل بازگردانده میشوند.
کنترل پردازش
هر غلتک تحت آزمایش سختی فردی قرار می گیرد و گزارشی برای هر یک صادر می شود. شفت های اصلی تحت عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپرینگ) و به دنبال آن بررسی تمرکز و دقت ابعادی می شوند.
بازرسی مونتاژ
متمرکز بودن غلتک (کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر) و موازی قاب (کمتر یا مساوی 0.10 میلی متر بر متر) برای هر ایستگاه شکل دهی بررسی می شود. زنجیر درایو، فاصله یاتاقان ها و سایر اجزاء به صورت جداگانه بر اساس استانداردها تأیید می شوند.
تولید آزمایشی
یک دوره آزمایشی مداوم حداقل 30 متر با مواد برای بررسی کیفیت شکل دهی پروفیل و دقت برش (تحمل طول در ± 2 میلی متر) انجام می شود. ویدئویی از اجرای آزمایشی ضبط و بایگانی می شود.
تست سیستم الکتریکی
هر نقطه ورودی و خروجی PLC از طریق شبیه سازی آزمایش می شود تا منطق برنامه، عملکردهای توقف اضطراری، اینترلاک های ایمنی و سیستم های هشدار خطا را تأیید کند.
مدیریت رکورد کارخانه
یک پرونده کیفی جامع برای هر دستگاه-شامل سوابق بازرسی، گزارشهای سختی، ویدیوهای آزمایشی و گزارشهای آزمایش{1}}برای تسهیل قابلیت ردیابی در آینده ایجاد میشود.
سوالات متداول
س: آیا جابجایی بین پروفایل های 840 و 900 مشکل ساز است؟ آیا باید غلتک ها را عوض کنم؟
A: سوئیچینگ بسیار راحت است و نیازی به تغییر غلتک ندارد. این دستگاه از طراحی محور غلتکی دو لایه مستقل استفاده می کند. به سادگی نمایه مربوطه را روی صفحه لمسی PLC انتخاب کنید و دستگاه به طور خودکار مسیر تغذیه مواد را تنظیم می کند. تغییر نمایه را می توان در عرض 3-5 دقیقه تکمیل کرد و واقعاً به دو دستگاه در یک دستگاه دست یافت.
س: کارگران من تحصیلات بالایی ندارند. آیا عملکرد دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دو لایه پیچیده است؟
A: عملیات بسیار ساده است. این دستگاه دارای یک PLC هوشمند و یک صفحه نمایش لمسی است. کارگران برای وارد کردن طول و مقدار مورد نیاز روی صفحه و فشار دادن start فقط به آموزش ساده نیاز دارند. سپس دستگاه به طور خودکار کل فرآیند را از تغذیه تا برش کامل می کند و وابستگی به اپراتورهای با تجربه را تا حد زیادی کاهش می دهد.
س: مدل های "840" و "900" چه چیزی را نشان می دهند و چه تفاوتی بین آنها وجود دارد؟
ج: اعداد 840 و 900 به عرض پوشش موثر پانل شکل گرفته (بر حسب میلی متر) اشاره دارد. مدل 840 دارای عرض موثر 840 میلی متر است و معمولاً برای سقف سازی استفاده می شود و زهکشی صاف و پایداری سازه را ارائه می دهد. مدل 900 دارای عرض موثر 900 میلی متر است و معمولاً برای روکش دیوار، ایجاد اتصالات بدون درز و نصب آسان استفاده می شود. هر مشخصات دارای مزایای خاص خود است. یک دستگاه می تواند هر دو را اداره کند و به شما امکان می دهد بر اساس نیاز خود انتخاب کنید.
س: آیا هر دو لایه می توانند به طور همزمان کار کنند؟
پاسخ: بله، آنها می توانند به طور همزمان اجرا شوند، یا شما می توانید فقط یک لایه را کار کنید. لایه های بالایی و پایینی دارای سیستم های درایو و کنترل مستقل هستند، بنابراین آنها با یکدیگر تداخل ندارند. برای سفارشات بزرگ، هر دو لایه می توانند به طور همزمان اجرا شوند. اگر فقط یک مشخصات مورد نیاز است، می توانید فقط لایه مربوطه را کار کنید در حالی که لایه دیگر بیکار می ماند و برق مصرف نمی کند.
س: دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دولایه در مقایسه با دو دستگاه تک لایه مجزا چقدر ارزانتر است؟
پاسخ: یک دستگاه دو لایه، بسته به پیکربندی خاص، تقریباً 30٪ تا 40٪ کمتر از خرید دو دستگاه تک لایه جداگانه هزینه دارد. با در نظر گرفتن صرفه جویی در فضای کف کارخانه، هزینه های ساخت فونداسیون و هزینه های حمل و نقل، تفاوت در کل سرمایه گذاری حتی بیشتر می شود.
تگ های محبوب: دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دو لایه، تولید کنندگان دستگاه رول فرمینگ یکپارچه دو لایه چین، تامین کنندگان، کارخانه, دستگاه شکل دهی رول لایه 1080 1080, تجهیزات رول فرمینگ سقف فلزی 1080 1000, دستگاه ورق سقف پروفیل ۹۱۴, دستگاه شکل دهی ورق سقف ۹۱۴, دستگاه شکل دهی رول سقف فولادی ۹۱۴, دستگاه شکل دهی دو لایه رول نوع بامبو









