ورق های کاشی لعابدار به طور گسترده برای پوشش سقف و دیوار در کارخانه ها، انبارها، ساختمان های تجاری و پروژه های مسکونی استفاده می شود. ظاهر آنها به مشخصات کاشی ثابت، ابعاد دقیق و سطح صاف بستگی دارد که باعث می شود تجهیزات شکل دهی بخش مهمی از فرآیند تولید باشد.
یک دستگاه رول شکل دهی ورق لعاب دار، کویل های فولادی پوشش داده شده یا گالوانیزه را از طریق یک سری غلتک دقیق تشکیل می دهد. این ماده به جای اینکه در یک مرحله به نیمرخ نهایی فشرده شود، به تدریج شکل می گیرد. این به حفظ شکل موج یکنواخت و در عین حال کاهش آسیب سطحی به ورق پوشش داده شده کمک می کند.
چه چیزی بر کیفیت شکل گیری تأثیر می گذارد؟
طراحی غلتک یکی از عوامل اصلی است. هر ایستگاه غلتکی باید با مشخصات کاشی مورد نیاز و ضخامت مواد مطابقت داشته باشد. تراز مناسب غلتک همچنین به جلوگیری از مشکلاتی مانند امواج ناهموار، خط و خش و انحراف ابعاد کمک می کند.
کنترل تولید یکی دیگر از عوامل مهم است. ماشین‌های مدرن معمولاً از کنترل PLC و عملکرد صفحه لمسی برای تنظیم طول شکل‌دهی، پارامترهای تولید و عملکردهای برش استفاده می‌کنند. برای تولید مداوم، تغذیه پایدار و برش دقیق نیز برای حفظ ابعاد ثابت ورق مهم است.
سفارشی سازی برای پروژه های مختلف
پروفیل های کاشی لعاب دار، ضخامت کویل، عرض ورق و سرعت تولید می تواند در پروژه ها متفاوت باشد. بنابراین، دستگاه رول شکل دهی ورق لعاب دار باید بر اساس طراحی پروفیل واقعی و الزامات تولید پیکربندی شود تا اینکه از یک راه اندازی استاندارد برای هر برنامه استفاده شود.
درباره ماشین آلات شنگدا
Botou Shengda Cold Roll Forming Machinery Manufacturing Co., Ltd. از سال 2010 شروع به تولید تجهیزات رول فرمینگ کرده است. این شرکت یک مرکز تولید 10000- مترمربعی دارد و تجهیزاتی را برای پانل های سقف، ورق های کاشی لعاب دار، پرلین های C/Z و دیگر حفاظ ها فراهم می کند. طراحی ماشین سفارشی بر اساس نقشه های مشتری، مشخصات مشخصات و الزامات اتوماسیون موجود است.
